Introducción
Para marcas de ropa y startups de confección que evalúan diferentes métodos de impresión, una de las preguntas más comunes es: ¿cuánto tarda la impresión DTG por camiseta? Comprender la velocidad real de producción de la impresión Direct-to-Garment (DTG) es esencial al planificar lanzamientos de productos, estimar plazos de fabricación o elegir entre tecnologías de impresión como DTG y serigrafía.
Aunque la DTG suele describirse como un método de impresión rápido y flexible, el tiempo real de producción por camiseta incluye más que solo la etapa de impresión. En un entorno profesional de fabricación de prendas, las prendas suelen pasar por varios pasos, incluidos la preparación del tejido, la aplicación de pretratamiento, la impresión y el curado por calor. Cada etapa contribuye al tiempo total de ciclo y, en última instancia, determina cuántas camisetas pueden producirse en un periodo determinado.
Para equipos de compras y propietarios de marca, comprender estos detalles operativos ayuda a establecer expectativas realistas sobre el rendimiento de producción y la planificación de pedidos. Esta guía explica el tiempo típico de impresión DTG por camiseta, el flujo de trabajo completo de producción y los factores clave que influyen en la velocidad de impresión, ayudando a las marcas de ropa a tomar decisiones de fabricación fundamentadas.
¿Cuál es el tiempo promedio de impresión DTG por camiseta?
Comprender el tiempo promedio de impresión DTG por camiseta requiere mirar más allá del momento en que la impresora comienza a aplicar la tinta. En entornos reales de producción de prendas, la impresión DTG forma parte de un flujo de trabajo que incluye preparación de la prenda, pretratamiento, impresión y curado por calor. Cada etapa contribuye al tiempo total de ciclo necesario para producir una prenda terminada.
En la mayoría de las configuraciones estándar de producción DTG, la etapa de impresión en sí suele tardar entre 1 y 4 minutos por camiseta, según la complejidad del arte, la cobertura de tinta y el color de la prenda. Sin embargo, cuando se incluyen los procesos de preparación y curado, el tiempo total de producción por camiseta generalmente oscila entre 4 y 8 minutos.
Este rango representa una estimación realista utilizada por muchos fabricantes de prendas al planificar la capacidad de producción DTG y la programación de pedidos.
Rango típico de tiempo de impresión DTG
El tiempo requerido para la etapa de impresión varía principalmente según el tamaño del diseño y la cantidad de tinta necesaria. Los diseños más pequeños con cobertura de tinta ligera pueden imprimirse relativamente rápido, mientras que los gráficos más grandes requieren más pasadas del cabezal de impresión.
Los tiempos de impresión típicos incluyen:
- Diseños pequeños o ligeros: aprox. 1–2 minutos
- Diseños medianos a todo color: aprox. 2–3 minutos
- Impresiones grandes o de alta cobertura: aprox. 3–4 minutos
Los diseños que incluyen degradados, imágenes fotográficas o alto nivel de detalle suelen requerir pasadas adicionales de tinta, lo que incrementa la duración total de impresión.
Tiempo total de producción por camiseta (incluida la preparación)
En flujos de trabajo de producción profesionales, la impresión DTG implica múltiples pasos antes y después de la etapa de impresión propiamente dicha. Estos pasos garantizan una adhesión adecuada de la tinta, la calidad del color y la durabilidad al lavado.
Un cronograma típico de producción por prenda puede ser el siguiente:
- Preparación y posicionamiento de la prenda: 15–30 segundos
- Aplicación del pretratamiento: 20–40 segundos
- Secado del pretratamiento: 30–90 segundos
- Impresión DTG: 2–4 minutos
- Curado térmico: 2–3 minutos
Cuando se combinan estos pasos, el ciclo completo de producción suele situarse entre 4 y 8 minutos por camiseta. Este tiempo de ciclo es la cifra que utilizan los fabricantes al estimar la capacidad de producción DTG y determinar plazos de entrega realistas para pedidos de prendas personalizadas.
Proceso de producción DTG paso a paso en la fabricación de prendas
Para comprender el tiempo de impresión DTG por camiseta, es importante analizar todo el flujo de trabajo de producción en lugar de centrarse solo en la etapa de impresión. En un entorno profesional de fabricación de prendas, cada camiseta suele pasar por varios pasos controlados para garantizar la precisión del color, la adhesión de la tinta y la durabilidad a largo plazo al lavado.
Aunque la etapa de impresión en sí puede tardar solo unos minutos, los procesos de preparación y curado que la rodean contribuyen de forma significativa al tiempo total de ciclo. En conjunto, estos pasos generan la ventana de producción realista de 4–8 minutos por prenda en la que operan muchas instalaciones de producción DTG.
Comprender estas etapas también ayuda a las marcas de ropa a evaluar cómo la impresión DTG encaja en su planificación de producción.
Preparación de la prenda
Antes de comenzar la impresión, la prenda debe prepararse y colocarse correctamente en la platina de la impresora. Este paso asegura que la superficie del tejido esté lisa y libre de residuos que puedan interferir con la aplicación de la tinta.
Los pasos de preparación típicos incluyen:
- Eliminar la pelusa usando un rodillo o un soplador de aire
- Alinear la prenda en la platina
- Asegurar que el tejido esté plano y con la tensión correcta
La colocación correcta es importante para la precisión de la impresión, especialmente en impresiones centradas en el pecho o en ubicaciones de arte de gran tamaño.
Tiempo típico requerido: 15–30 segundos por camiseta
Aplicación del pretratamiento
El pretratamiento es un paso crítico en la impresión DTG, particularmente al imprimir sobre prendas oscuras o tejidos que requieren tinta blanca. Se pulveriza una solución líquida de pretratamiento sobre el tejido para preparar las fibras para la fijación de la tinta.
La capa de pretratamiento ayuda a:
- mejorar la viveza del color
- permitir que la tinta blanca se adhiera correctamente
- evitar que la tinta se disperse en las fibras del tejido
En entornos de producción profesionales, el pretratamiento puede aplicarse mediante unidades de pulverización manuales o máquinas de pretratamiento automatizadas.
Tiempo típico requerido: 20–40 segundos por camiseta
Secado del pretratamiento
Después de aplicar el pretratamiento, la prenda debe secarse antes de entrar en la impresora. Esto asegura que la solución se absorba de manera uniforme en el tejido y evita que la humedad afecte la colocación de la tinta.
El secado puede realizarse mediante:
- una prensa térmica
- un secador de cinta transportadora
- equipos especializados de secado de pretratamiento
Esta etapa estabiliza la superficie de la prenda y la prepara para una deposición precisa de tinta.
Tiempo típico requerido: 30–90 segundos
Etapa de impresión DTG
La etapa de impresión es donde la impresora DTG deposita tinta directamente sobre la prenda mediante un proceso de impresión por inyección de tinta. El cabezal de impresión se desplaza sobre el tejido, aplicando capas de tinta CMYK y, cuando se requiere, una capa base de tinta blanca.
La velocidad de impresión depende de varios factores, incluidos:
- tamaño del arte
- densidad de tinta
- color de la prenda
- ajustes de resolución de la impresora
Para la mayoría de los diseños estándar utilizados en el branding de prendas, la etapa de impresión generalmente tarda: 2–4 minutos por camiseta
Las impresiones grandes con alta cobertura de tinta pueden tardar ligeramente más.
Curado final por calor
Una vez finalizada la impresión, la prenda debe pasar por un proceso de curado para fijar permanentemente la tinta al tejido. Sin un curado adecuado, la impresión puede desvanecerse, agrietarse o perderse con el lavado.
El curado por calor suele realizarse con:
- una prensa térmica
- un secador de cinta transportadora
La etapa de curado garantiza que el diseño impreso alcance la durabilidad esperada en productos de prendas terminadas.
Tiempo típico de curado: 2–3 minutos
Cuando se combinan estos pasos, el flujo de trabajo DTG queda claro: la etapa de impresión en sí es solo una parte de un proceso de fabricación más amplio. Para las marcas de ropa que planifican plazos de producción, comprender este flujo de trabajo completo ofrece una visión más precisa de la velocidad y la capacidad de producción DTG.
Factores clave que afectan la velocidad de impresión DTG
Aunque el tiempo promedio de impresión DTG por camiseta suele situarse dentro de un rango predecible, la velocidad real de producción puede variar significativamente en función de varios factores técnicos y operativos. En entornos de fabricación de prendas, estas variables influyen tanto en la duración de la impresión como en el rendimiento general de una línea de producción DTG.
Para marcas de ropa y equipos de compras, comprender estos factores ayuda a explicar por qué dos pedidos con la misma cantidad pueden tener plazos de producción diferentes.
Tamaño del arte y cobertura de tinta
Uno de los factores más importantes que afectan la velocidad de impresión DTG es el tamaño y la complejidad del arte gráfico que se va a imprimir. Los gráficos de mayor tamaño requieren que el cabezal de impresión de la impresora se desplace por un área más amplia, depositando más capas de tinta.
Los diseños con alta densidad de tinta—como imágenes fotográficas, degradados o grandes áreas de color sólido—normalmente requieren múltiples pasadas para lograr una reproducción de color precisa. Como resultado, el tiempo de impresión aumenta a medida que crece la cantidad de cobertura de tinta.
Por ejemplo:
- Los logotipos pequeños en el pecho generalmente se imprimen más rápido
- Los gráficos grandes en el frontal tardan más
- El arte en toda la camiseta requiere el mayor tiempo de impresión
Por ello, el diseño del arte gráfico impacta directamente el tiempo de producción por camiseta en los flujos de trabajo DTG.
Prendas claras vs. oscuras
El color de la prenda también desempeña un papel importante en la velocidad de impresión DTG. La impresión sobre camisetas de colores claros suele ser más rápida porque la impresora puede aplicar tintas CMYK directamente sobre el tejido.
Sin embargo, las prendas oscuras requieren una capa base adicional de tinta blanca antes de aplicar las tintas de color. Esta base blanca funciona como una capa de soporte que permite que los colores se vean vibrantes sobre tejidos oscuros.
Debido a que este proceso implica pasadas adicionales de tinta, la impresión sobre prendas oscuras a menudo incrementa el tiempo de impresión entre un 40% y un 70% en comparación con las camisetas de colores claros.
Como resultado, la planificación de la producción DTG suele considerar el color de la prenda al estimar el tiempo total de impresión.
Tipo de tejido
La composición del tejido de la prenda también afecta la eficiencia de impresión y la estabilidad del flujo de trabajo. La impresión DTG ofrece el mejor rendimiento en tejidos 100% algodón, donde la tinta se adhiere fácilmente a las fibras.
Otros materiales pueden requerir ajustes en los procesos de pretratamiento o curado.
Las consideraciones típicas sobre el tejido incluyen:
- 100% algodón: los resultados DTG más rápidos y consistentes
- mezclas de algodón: rendimiento moderado según la proporción de mezcla
- tejidos de poliéster: pueden requerir tintas o tratamientos especializados
Dado que distintos tejidos interactúan de manera diferente con la tinta, pueden influir tanto en la calidad de impresión como en el tiempo necesario para la preparación y el curado.
Configuración del flujo de trabajo de la impresora
La velocidad de producción también está influenciada por cómo se integra el equipo DTG en el flujo de trabajo general. En muchos entornos de producción de prendas, la impresora en sí es solo una parte de un sistema más amplio.
Los factores operativos que impactan la velocidad incluyen:
- número de platinas de la impresora en uso
- experiencia del operario y coordinación del flujo de trabajo
- eficiencia de carga y descarga de prendas
- capacidad del equipo de curado
Las instalaciones DTG bien organizadas suelen implementar flujos de trabajo con múltiples estaciones para reducir el tiempo inactivo entre impresiones. Al preparar prendas mientras se imprime otra camiseta, los operadores pueden mejorar el rendimiento global y mantener un ritmo de producción constante.
Comprender estas variables ayuda a las marcas de ropa a interpretar mejor las estimaciones de velocidad de impresión DTG y a planificar plazos de producción realistas para pedidos de prendas personalizadas.
Tiempo de impresión DTG vs. velocidad de producción de la serigrafía
Al evaluar métodos de impresión para prendas, muchas marcas comparan la velocidad de impresión DTG con la eficiencia de producción de la serigrafía. Ambas tecnologías se utilizan ampliamente en la fabricación de prendas, pero están optimizadas para escenarios de producción diferentes.
La impresión DTG prioriza la flexibilidad y la complejidad del diseño, mientras que la serigrafía está diseñada para la producción de alto volumen con arte gráfico consistente. Comprender las diferencias en el tiempo de preparación y el rendimiento de producción ayuda a las marcas de ropa a elegir el método de impresión más adecuado para el tamaño del pedido y la estrategia de producto.
Comparación del tiempo de preparación
Una de las ventajas clave de la impresión DTG es su requisito mínimo de preparación. Dado que la DTG funciona de manera similar a una impresora digital, el arte gráfico puede enviarse directamente desde un ordenador a la máquina sin preparación física.
Esto significa que la impresión DTG normalmente requiere:
- sin preparación de pantallas
- sin mezcla de tinta para cada color
- configuración mínima de la máquina
Como resultado, la producción DTG puede comenzar casi de inmediato después de preparar el archivo de diseño.
En cambio, la serigrafía requiere varios pasos de preparación antes de iniciar la producción, incluidos:
- crear pantallas para cada color del diseño
- emulsionar y exponer las pantallas
- alinear las pantallas en la prensa
- preparar tintas y ajustar el registro
Dependiendo de la complejidad del diseño, la preparación de la serigrafía puede tardar de 30 a 90 minutos o más antes de imprimir la primera camiseta.
Para tiradas pequeñas o múltiples variaciones de diseño, este tiempo de preparación puede afectar significativamente la eficiencia de producción.
Comparación de la velocidad de impresión
Una vez completada la preparación, la serigrafía suele alcanzar velocidades de producción mucho más altas que la impresión DTG. Las máquinas de serigrafía industriales están diseñadas para una producción continua y repetitiva, y pueden producir una gran cantidad de prendas en un período corto.
El rendimiento típico de la serigrafía puede alcanzar:
- 300–800 camisetas por hora en prensas automáticas
En comparación, la impresión DTG se centra en la impresión de prendas individuales. Dado que cada camiseta debe pasar por el proceso de impresión digital por separado, el rendimiento es naturalmente menor.
La capacidad de producción DTG típica por máquina es aproximadamente:
- 20–40 camisetas por hora, según el tamaño del arte y el color de la prenda
Esta diferencia explica por qué la serigrafía suele preferirse para pedidos de gran volumen con diseños simples, mientras que la impresión DTG se utiliza comúnmente para tiradas más pequeñas, arte gráfico complejo y modelos de producción bajo demanda.
Para las marcas de ropa que planifican la producción, la elección entre estos métodos a menudo depende de la cantidad del pedido, la complejidad del diseño y el plazo de entrega requerido.
Rendimiento de producción DTG en pedidos al por mayor
Aunque la impresión DTG suele asociarse con la producción en pequeños lotes, muchos fabricantes de prendas la utilizan con éxito para pedidos de volumen moderado. Para comprender cómo funciona la DTG en tiradas más grandes, es importante evaluar el rendimiento de producción en lugar de solo el tiempo de impresión por camiseta.
El rendimiento se refiere al número de prendas que pueden completarse dentro de un período de tiempo específico, normalmente medido por hora o por día. Dado que la DTG imprime prendas individualmente, la capacidad de producción depende tanto del rendimiento de la máquina como de la eficiencia del flujo de trabajo.
Producción diaria típica en DTG
En una configuración de producción estándar, una sola impresora DTG normalmente puede producir 25–40 camisetas por hora, dependiendo del tamaño del diseño, el color de la prenda y el flujo de trabajo del operador.
En función de esta capacidad por hora, una producción diaria típica para una impresora puede ser:
- 200–300 camisetas por día de producción
Esta estimación asume un flujo de trabajo constante en el que las prendas se preparan, imprimen y curan de forma continua sin interrupciones importantes.
Sin embargo, la producción puede variar en función de varios factores, incluidos:
- complejidad del arte
- proporción de prendas oscuras que requieren tinta blanca
- capacidad del equipo de curado
- eficiencia del operario
Estas variables influyen en el rendimiento real que los fabricantes pueden mantener durante un turno de producción.
Escalado de la producción DTG
Cuando las marcas de ropa realizan pedidos DTG más grandes, los fabricantes suelen aumentar la capacidad escalando la configuración de producción en lugar de depender de una sola impresora.
Las estrategias comunes de escalado incluyen:
- operar varias impresoras DTG simultáneamente
- organizar preparación de prendas por lotes
- usar secadores de cinta transportadora para un curado continuo
- separar estaciones de pretratamiento, impresión y curado
Al distribuir estas tareas entre varios operadores y máquinas, las instalaciones de producción pueden incrementar significativamente el rendimiento total manteniendo la calidad de impresión.
En este tipo de flujo de trabajo, la impresión DTG pasa a formar parte de una línea de producción coordinada en la que diferentes etapas ocurren de manera simultánea. Este enfoque permite a los fabricantes de prendas gestionar pedidos a granel de tamaño medio manteniendo la flexibilidad que proporciona la impresión DTG.
Cómo deben planificar las marcas de ropa la producción DTG
Para las marcas de ropa, comprender el tiempo de impresión DTG por camiseta es solo una parte del proceso de planificación de producción. La pregunta más importante es cómo encaja la impresión DTG dentro de un calendario de fabricación más amplio que incluye la preparación del pedido, el flujo de impresión, el curado, la inspección de calidad y el envío.
Dado que la impresión DTG opera sobre la base de prenda individual, la planificación de producción debe considerar tanto la capacidad de impresión como el volumen total del pedido. Las marcas que comprenden estas limitaciones operativas pueden establecer expectativas más realistas sobre los plazos de entrega y la programación de producción.
Tamaño de pedido ideal para DTG
La impresión DTG ofrece su mejor rendimiento en escenarios de producción donde la flexibilidad y la complejidad del diseño son más importantes que el rendimiento masivo. Esto la hace especialmente adecuada para marcas de ropa que producen tiradas pequeñas o diseños con múltiples variaciones.
Los casos de uso comunes de DTG incluyen:
- producción de lotes pequeños para lanzamientos de nuevos productos
- colecciones de edición limitada
- marcas de e-commerce probando nuevos diseños
- prendas personalizadas o con personalización individual
- producción de muestras antes de la fabricación a granel
Como la DTG no requiere pantallas ni separación de color, las marcas pueden imprimir múltiples variaciones de diseño sin costes adicionales de preparación. Esto hace que la DTG sea especialmente valiosa para marcas que operan con actualizaciones frecuentes de diseño o catálogos de productos diversos.
Planificación del plazo de entrega
Al planificar la producción DTG, las marcas también deben considerar factores más allá de la etapa de impresión en sí. Los plazos de producción normalmente incluyen varios pasos operativos que ocurren antes y después de la impresión.
Las consideraciones típicas de planificación de producción incluyen:
- preparación del pedido y asignación de prendas
- capacidad del flujo de trabajo de pretratamiento e impresión
- procesos de curado y acabado
- inspección de calidad y embalaje
- plazos de logística y envío
Aunque la impresión DTG ofrece una preparación rápida y una producción flexible, los plazos de entrega realistas siguen dependiendo de la cantidad del pedido y de la capacidad de producción. Por ejemplo, un pedido moderado de varios cientos de camisetas puede requerir varios días de producción dependiendo del número de impresoras disponibles.
Al considerar estos factores en una etapa temprana de la planificación, las marcas de apparel pueden alinear sus calendarios de lanzamiento de productos con las capacidades reales de los sistemas de producción DTG.
Cuándo la impresión DTG es la opción adecuada para marcas de ropa
La impresión DTG no está diseñada para sustituir todos los métodos de impresión de prendas. En cambio, destaca en situaciones de producción en las que la flexibilidad de diseño, el corto tiempo de preparación y el arte detallado son más importantes que la máxima velocidad de salida. Para muchas marcas de apparel—especialmente aquellas que operan en entornos de moda de rápida rotación o de comercio electrónico—DTG ofrece una solución práctica para lanzar y probar nuevos productos.
Comprender cuándo la impresión DTG es la opción adecuada ayuda a las marcas a alinear su estrategia de diseño, el tamaño del pedido y el cronograma de producción con las capacidades del proceso de impresión.
Ideal para diseños detallados y a todo color
Una de las principales ventajas de la impresión DTG es su capacidad para reproducir arte de alta resolución y degradados de color complejos directamente sobre el tejido. A diferencia de los métodos de impresión tradicionales que dependen de capas de color separadas, DTG aplica la tinta de forma digital, lo que permite gráficos muy detallados sin preparación adicional.
Esto hace que DTG sea especialmente adecuado para diseños como:
- impresiones fotográficas
- arte con degradados de color
- ilustraciones multicolor
- diseños gráficos complejos con detalles finos
Dado que el diseño se imprime directamente desde un archivo digital, DTG puede reproducir arte intrincado sin los pasos de preparación que se requieren en otros métodos de impresión.
Eficaz para producción de lotes pequeños
La impresión DTG también es adecuada para cantidades de pedido bajas a medias, donde los métodos de impresión tradicionales pueden volverse ineficientes debido a los requisitos de preparación. Para marcas de apparel que producen colecciones limitadas o prueban nuevos diseños, DTG permite imprimir prendas rápidamente sin comprometerse con grandes cantidades mínimas.
Los escenarios de producción típicos adecuados para DTG incluyen:
- lanzamientos de productos a pequeña escala
- colecciones cápsula de temporada
- pruebas de inventario para tienda en línea
- modelos de negocio de impresión bajo demanda
Al eliminar la preparación de pantallas y permitir cambios rápidos de diseño, la impresión DTG permite a las marcas de apparel mantener ciclos de producción flexibles y responder rápidamente a la demanda del mercado.
Limitaciones clave de la velocidad de producción DTG
Aunque la impresión DTG ofrece flexibilidad y una preparación rápida, también tiene limitaciones naturales en términos de velocidad de producción y escalabilidad. Comprender estas limitaciones ayuda a las marcas de apparel a determinar si DTG es el método más eficiente para un tamaño de pedido o una estrategia de producción específicos.
En la mayoría de los entornos de fabricación de prendas, DTG está optimizado para la versatilidad de diseño y tiradas de producción cortas, en lugar de una salida de volumen extremadamente alto. Cuando los requisitos de producción superan ciertos umbrales, otras tecnologías de impresión pueden ofrecer una mejor eficiencia.
Más lenta para pedidos de gran volumen
Debido a que la impresión DTG procesa las prendas de forma individual, la velocidad de producción está limitada por el tiempo necesario para completar cada ciclo de impresión. Incluso con flujos de trabajo optimizados, cada camiseta debe pasar por las mismas etapas de preparación, impresión y curado.
A medida que aumentan las cantidades del pedido, el tiempo de impresión acumulado puede volverse significativo. Por ejemplo, imprimir varios cientos de prendas puede requerir varias máquinas o cronogramas de producción extendidos.
En contraste, la serigrafía se vuelve más eficiente una vez completada la preparación. Las prensas de serigrafía automáticas pueden imprimir cientos de prendas por hora, lo que las hace más adecuadas para pedidos muy grandes con diseños simples o repetitivos.
Por esta razón, los fabricantes suelen recomendar:
- impresión DTG para pedidos de pequeños a medianos
- serigrafía para producción de gran volumen
Elegir el método de impresión adecuado ayuda a garantizar que los plazos de producción se mantengan eficientes.
Requisitos de gestión de tinta y mantenimiento
Otro factor que afecta la fiabilidad de la producción DTG es el mantenimiento requerido para que el sistema de impresión funcione de forma constante. Las impresoras DTG dependen de tintas especializadas—especialmente sistemas de tinta blanca—que requieren condiciones de operación controladas.
Para mantener una calidad de producción estable, los sistemas DTG suelen requerir:
- limpieza regular de los cabezales de impresión
- control constante de la humedad y la temperatura
- circulación y agitación adecuadas de la tinta
Si no se mantienen estas condiciones, pueden producirse problemas como la obstrucción de boquillas o un flujo de tinta irregular, lo que puede ralentizar la producción o requerir tiempos de parada por mantenimiento.
Si bien estas consideraciones operativas son manejables en entornos de producción profesionales, ponen de manifiesto por qué los sistemas de impresión DTG requieren una gestión cuidadosa del flujo de trabajo para mantener una velocidad de producción constante.
Conclusión
Para las marcas de apparel que evalúan diferentes métodos de impresión de prendas, comprender el tiempo de impresión DTG por camiseta aporta información importante para la planificación de la producción y la eficiencia de fabricación. Aunque la etapa de impresión real puede tardar solo unos minutos, el flujo de trabajo completo—incluidos el pretratamiento, la impresión y el curado—normalmente da como resultado un ciclo de producción total de alrededor de 4 a 8 minutos por camiseta.
Este tiempo de ciclo hace que la impresión DTG sea muy eficaz para escenarios de producción que priorizan la flexibilidad de diseño, la preparación rápida y cantidades de pedido más pequeñas. Las marcas de apparel que lanzan nuevos diseños, producen colecciones limitadas u operan modelos de negocio bajo demanda suelen beneficiarse de la adaptabilidad que ofrece la impresión DTG.
Sin embargo, la producción DTG también tiene límites naturales de capacidad de producción en comparación con tecnologías de impresión de alto volumen como la serigrafía. Para pedidos grandes con gráficos simples, los métodos de impresión tradicionales pueden ofrecer una mayor eficiencia.
Al comprender tanto la velocidad de producción como el flujo de trabajo operativo de la impresión DTG, las marcas de apparel pueden tomar decisiones más informadas sobre los métodos de impresión, los plazos de producción y las estrategias de fabricación para sus programas de apparel personalizado.